工业炉窑鼓风助燃:锅炉、锻造炉、热处理窑炉高压强制送风,强化炉内氧气补给,提升燃料燃烧效率,降低能耗;
干式物料风力输送:粮食颗粒、塑料粉末、煤粉、粉煤灰、化工粉料等干式无粘性物料的风力上料、输送、除尘转运;
环保除尘系统增压:长管道、多弯头除尘管路高压补风、增压排风,解决管路风阻大、吸风弱、除尘不达标的问题;
工业设备配套通风:喷砂房、抛丸机、烘干设备、清洗设备高压吹干、强制通风、设备除尘配套;
高阻力车间通风:密闭厂房、管道式通风系统、负压除尘工位的高压换气、排风降温;
其他高压工业工况:冶金、建材、粉体加工、矿山辅助通风、废气辅助增压排放等场景。
高压稳流,高效区间更广:优化径向叶轮结构,风压输出稳定、波动小,相比同类高压风机,有效工作区间更宽,高低负载工况均能保持高效运行;
耐磨抗造,适配颗粒工况:机壳、叶轮采用加厚碳钢材质,叶片抗冲刷、抗撞击,可适配含微量硬质颗粒的气流输送,不易磨损变形;
结构紧凑,运行可靠:整机一体化结构设计,主轴与轴承组精密装配,传动平稳、振动低、噪音小,支持全天候不间断连续作业;
节能合规,运行成本低:符合GB 19761-2020通风机能效国标,搭配IE3高效节能电机,风损低、能耗小,长期运行经济性优异;
传动多样,适配性强:覆盖A直联、C皮带、D联轴器多种传动方式,机号规格齐全,可落地、管道、吊装多形式安装;
维护简单,通用性高:结构简单拆装便捷,电机、轴承、皮带等配件通用性强,日常保养便捷,大幅降低后期运维成本。
机号规格 | 传动方式 | 转速(r/min) | 风量(m³/h) | 全压(Pa) | 配套功率(kW) | 介质温度 | 适配工况 |
4A | A直联 | 2900 | 1500-2600 | 3800-4300 | 5.5-7.5 | ≤80℃ | 小型物料输送、设备高压送风 |
4.5A | A直联 | 2900 | 2200-3800 | 4400-4900 | 7.5-11 | ≤80℃ | 喷砂房送风、小型炉窑鼓风 |
5A | A直联 | 2900 | 3200-5200 | 5100-5600 | 11-15 | ≤80℃ | 工业炉鼓风、除尘系统增压 |
6.3A | A直联 | 2900 | 5500-8500 | 5800-6300 | 18.5-22 | ≤80℃ | 中型物料输送、窑炉强制通风 |
8C | C皮带 | 1800-2200 | 9000-14000 | 4200-5200 | 30-37 | ≤80℃ | 中型除尘系统、建材行业通风 |
10C | C皮带 | 1450-1800 | 15000-22000 | 3500-4500 | 45-55 | ≤80℃ | 大型工业高压通风、物料输送 |
工况类型 | 推荐机号 | 适配风压区间 | 核心选型建议 |
小型设备送风、微型粉料输送 | 4A/4.5A | 3800-4900Pa | 小体积高压输出,直联传动免维护,适配小型设备配套作业 |
喷砂房、烘干设备高压吹干 | 4.5A/5A | 4400-5600Pa | 风压强劲稳定,抗气流扰动,设备吹干、除尘效果均匀 |
锅炉、锻造炉助燃鼓风 | 5A/6.3A | 5100-6300Pa | 高压稳流供氧,适配炉窑连续作业,提升燃烧效率、节约能耗 |
中大型粉料、颗粒物料输送 | 6.3A/8C | 4200-6300Pa | 耐磨叶片抗冲刷,风量大、输送效率高,不易堵料、积尘 |
大型除尘、长管道高阻力通风 | 8C/10C | 3500-5200Pa | 皮带传动可变频调速,适配复杂风阻工况,风量风压可调性强 |
开箱核验整机完整性,检查机壳、叶轮、主轴、轴承、电机无变形、裂纹、磕碰损伤,手动盘车传动部件,转动灵活无卡顿、无摩擦异响;
彻底清理风机机壳内部杂物、碎屑、工具遗留物,杜绝开机后异物撞击叶轮,造成设备损坏、动平衡失衡;
核对风机机号、转速、功率、电压参数,完全匹配现场工况与供电条件,避免参数不符导致过载故障;
皮带传动、联轴器传动机型,提前检查皮带、轮盘、联轴器完好度,校准同轴度与平行度,规避后期抖动、跑偏、振动超标问题。
设备安装底座必须水平找平、紧固固定,按需加装减震器、减震垫,有效降低运行振动与噪音,防止设备长期运行移位、松动;
进出风管道独立支撑、自然对接,严禁强行对接、硬拉管道,禁止将管道重量、外力荷载施加于风机机身;
管道法兰、接口位置做好密封处理,杜绝漏风泄压,保障高压风机风压、风量输出效率,避免系统通风不达标的问题;
电气接线严格遵循工业用电规范,设备可靠接地,杜绝漏电、静电积聚隐患,保障高压设备运行安全;
户外、露天工况必须配套防雨罩、防尘罩,防护电机与传动部件,防止雨水、粉尘侵入,延长设备使用寿命。
设备首次启动必须空载试运行,空载运转3-5分钟,全程观察设备振动、噪音、温升、运转状态,无异常后方可接入管道带负荷运行;
严禁带负荷直接启动,瞬时高压负载易造成电机过载烧毁、传动结构损伤,严格遵守空载启动、逐步加载规范;
正常运行期间实时监测风压、风量、电机温度、机身振动,出现异响、剧烈震动、快速升温、风量骤降等问题,立即停机排查故障;
严格遵守介质使用标准,禁止输送腐蚀性、粘性、高温超80℃、高杂质浓度气体,避免叶轮磨损、机身腐蚀、电机受潮损坏。
定期清理叶轮、机壳表面积尘、粉料杂物,防止积尘不均引发动平衡失衡,导致设备振动增大、风量下降、噪音超标;
定期检查轴承润滑状态,按时补充、更换耐高温润滑油脂,防止轴承干磨发热、磨损报废;
皮带传动机型定期检测皮带松紧度、磨损程度,及时调整张紧度或更换老化皮带,保证传动效率稳定;
设备长期停机时,彻底清理内部残留物料与粉尘,做好防潮、防锈、防尘防护,定期手动盘机,防止轴承卡滞、部件锈蚀;
禁止私自切割、改装机身结构,禁止更换非配套电机、改动传动结构,避免设备参数失效、安全隐患滋生,影响设备合规运行。
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