9-26型高压离心风机

产品概述

核心应用场景

• 工业炉窑鼓风助燃：锅炉、锻造炉、热处理窑炉高压强制送风，强化炉内氧气补给，提升燃料燃烧效率，降低能耗；

• 干式物料风力输送：粮食颗粒、塑料粉末、煤粉、粉煤灰、化工粉料等干式无粘性物料的风力上料、输送、除尘转运；

• 环保除尘系统增压：长管道、多弯头除尘管路高压补风、增压排风，解决管路风阻大、吸风弱、除尘不达标的问题；

• 工业设备配套通风：喷砂房、抛丸机、烘干设备、清洗设备高压吹干、强制通风、设备除尘配套；

• 高阻力车间通风：密闭厂房、管道式通风系统、负压除尘工位的高压换气、排风降温；

• 其他高压工业工况：冶金、建材、粉体加工、矿山辅助通风、废气辅助增压排放等场景。

产品核心特点

• 高压稳流，高效区间更广：优化径向叶轮结构，风压输出稳定、波动小，相比同类高压风机，有效工作区间更宽，高低负载工况均能保持高效运行；

• 耐磨抗造，适配颗粒工况：机壳、叶轮采用加厚碳钢材质，叶片抗冲刷、抗撞击，可适配含微量硬质颗粒的气流输送，不易磨损变形；

• 结构紧凑，运行可靠：整机一体化结构设计，主轴与轴承组精密装配，传动平稳、振动低、噪音小，支持全天候不间断连续作业；

• 节能合规，运行成本低：符合GB 19761-2020通风机能效国标，搭配IE3高效节能电机，风损低、能耗小，长期运行经济性优异；

• 传动多样，适配性强：覆盖A直联、C皮带、D联轴器多种传动方式，机号规格齐全，可落地、管道、吊装多形式安装；

• 维护简单，通用性高：结构简单拆装便捷，电机、轴承、皮带等配件通用性强，日常保养便捷，大幅降低后期运维成本。

详细技术参数

快速选型表（工况匹配指南）

安装与使用注意事项

（一）安装前检查

• 开箱核验整机完整性，检查机壳、叶轮、主轴、轴承、电机无变形、裂纹、磕碰损伤，手动盘车传动部件，转动灵活无卡顿、无摩擦异响；

• 彻底清理风机机壳内部杂物、碎屑、工具遗留物，杜绝开机后异物撞击叶轮，造成设备损坏、动平衡失衡；

• 核对风机机号、转速、功率、电压参数，完全匹配现场工况与供电条件，避免参数不符导致过载故障；

• 皮带传动、联轴器传动机型，提前检查皮带、轮盘、联轴器完好度，校准同轴度与平行度，规避后期抖动、跑偏、振动超标问题。

（二）安装规范要求

• 设备安装底座必须水平找平、紧固固定，按需加装减震器、减震垫，有效降低运行振动与噪音，防止设备长期运行移位、松动；

• 进出风管道独立支撑、自然对接，严禁强行对接、硬拉管道，禁止将管道重量、外力荷载施加于风机机身；

• 管道法兰、接口位置做好密封处理，杜绝漏风泄压，保障高压风机风压、风量输出效率，避免系统通风不达标的问题；

• 电气接线严格遵循工业用电规范，设备可靠接地，杜绝漏电、静电积聚隐患，保障高压设备运行安全；

• 户外、露天工况必须配套防雨罩、防尘罩，防护电机与传动部件，防止雨水、粉尘侵入，延长设备使用寿命。

（三）试运行与开机规范

• 设备首次启动必须空载试运行，空载运转3-5分钟，全程观察设备振动、噪音、温升、运转状态，无异常后方可接入管道带负荷运行；

• 严禁带负荷直接启动，瞬时高压负载易造成电机过载烧毁、传动结构损伤，严格遵守空载启动、逐步加载规范；

• 正常运行期间实时监测风压、风量、电机温度、机身振动，出现异响、剧烈震动、快速升温、风量骤降等问题，立即停机排查故障；

• 严格遵守介质使用标准，禁止输送腐蚀性、粘性、高温超80℃、高杂质浓度气体，避免叶轮磨损、机身腐蚀、电机受潮损坏。

（四）日常维护与保养

• 定期清理叶轮、机壳表面积尘、粉料杂物，防止积尘不均引发动平衡失衡，导致设备振动增大、风量下降、噪音超标；

• 定期检查轴承润滑状态，按时补充、更换耐高温润滑油脂，防止轴承干磨发热、磨损报废；

• 皮带传动机型定期检测皮带松紧度、磨损程度，及时调整张紧度或更换老化皮带，保证传动效率稳定；

• 设备长期停机时，彻底清理内部残留物料与粉尘，做好防潮、防锈、防尘防护，定期手动盘机，防止轴承卡滞、部件锈蚀；

• 禁止私自切割、改装机身结构，禁止更换非配套电机、改动传动结构，避免设备参数失效、安全隐患滋生，影响设备合规运行。

国标合规说明